Арт № | MBT0436A1 |
Композиція | 98%бавовна2%еластан |
Підрахунок пряжі | 10*10+70D |
Щільність | 90*38 |
Повна ширина | 57/58″ |
Плести | 3/1 S Твіл |
вага | 344 г/м² |
Доступний колір | Темна армія, чорний, хакі тощо. |
Закінчити | Регулярний |
Інструкція щодо ширини | Від краю до краю |
Інструкція по щільності | Щільність готової тканини |
Порт доставки | Будь-який порт Китаю |
Зразки зразків | в наявності |
Упаковка | Рулони, тканини довжиною менше 30 ярдів не приймаються. |
Мінімальна кількість замовлення | 5000 метрів на колір, 5000 метрів на замовлення |
Час виготовлення | 25-30 днів |
Можливість постачання | 300 000 метрів на місяць |
Кінцеве використання | Пальто, штани, верхній одяг тощо. |
Терміни оплати | T/T заздалегідь, LC у вигляді. |
Умови відвантаження | FOB, CRF і CIF тощо. |
Ця тканина відповідає стандарту GB/T, стандарту ISO, стандарту JIS, стандарту США.Усі тканини будуть перевірені на 100 відсотків перед відправленням відповідно до американського стандарту чотирибальної системи.
Для виробництва цієї еластичної тканини можна використовувати чотири різні методи: реакційне прядіння, вологе прядіння з розчину, екструзія з розплаву та сухе прядіння з розчину.Більшість цих виробничих процесів було відкинуто як неефективні або марнотратні, і зараз сухе прядіння з розчину використовується для виробництва приблизно 95 відсотків світової пропозиції спандексу.
Процес сухого прядіння починається з виробництва форполімеру, який служить основою еластанової тканини.Цей етап виконується шляхом змішування макрогліколю з діізоціанатним мономером у реакційній посудині спеціального типу.Коли застосовуються правильні умови, ці дві хімічні речовини взаємодіють одна з одною, утворюючи преполімер.Об’ємне співвідношення між цими двома речовинами є критичним, і в більшості випадків використовується співвідношення гліколю до діізоціанату 1:2.
Коли використовується метод сухого прядіння, цей форполімер потім реагує з діаміновою кислотою в процесі, відомому як реакція подовження ланцюга.Далі цей розчин розбавляють розчинником, щоб зробити його тоншим і зручнішим для обробки, а потім поміщають у камеру виробництва волокна.
Ця клітина обертається для виробництва волокон і затвердіння еластанового матеріалу.У цій комірці розчин проштовхується через фільеру, яка є пристроєм, схожим на душову насадку з безліччю крихітних отворів.Ці отвори формують розчин у волокна, а потім ці волокна нагріваються в розчині азоту та розчинника, що викликає хімічну реакцію, яка формує рідкий полімер у тверді нитки.
Потім нитки з’єднуються разом, коли вони виходять із циліндричної прядильної камери за допомогою пристрою зі стисненим повітрям, який скручує їх.Ці скручені волокна можуть бути виготовлені в різних варіантах товщини, і кожне еластанове волокно в одязі чи інших застосуваннях насправді виготовляється з багатьох крихітних ниток, які пройшли цей процес скручування.
Далі стеарат магнію або інший полімер використовується для обробки еластанового матеріалу як фінішного агента, який запобігає зчепленню волокон одне з одним.Нарешті ці волокна переносяться на котушку, і потім вони готові до фарбування або сплітання у волокна.